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Recubrimiento superficial de zinc/níquel

Protección anticorrosión de primera calidad para componentes de conductos hidráulicos que supera con creces los estándares anteriores del mercado

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Recubrimiento superficial de zinc y níquel STAUFF

Los productos STAUFF para uso en líneas hidráulicas se fabrican con una calidad y diseño uniformes y coordinados.

Una gran parte de la gama se fabrica en acero con el recubrimiento superficial de zinc/níquel STAUFF de alta calidad.

Entre otros, este es el estándar de entrega para:

  • Abraçadeiras STAUFF

  • Placas de cubierta, tuercas de raíl, adaptadores, tornillos y otros accesorios
  • STAUFF Connect
    Uniones roscadas para tubos y accesorios
  • Conectores de manguera STAUFF
  • Acoples Rápidos STAUFF
    Numerosas series y diseños
  • Valvulas STAUFF

  • Numerosas series y diseños
  • STAUFF Testeo
    Tomadores de presión, racores de prueba, adaptadores y accesorios

Otros productos, como las Bridas STAUFF, están disponibles opcionalmente con el recubrimiento superficial de zinc/níquel STAUFF.

Protección superficial muy superior a los estándares del mercado

Con una resistencia de 1.200 horas contra la oxidación roja, el recubrimiento de zinc/níquel ofrece una excelente protección de la superficie que supera con creces los estándares anteriores del mercado, incluso después del transporte, la manipulación y el montaje. Esto se confirmó con éxito mediante un ensayo en la cámara de pulverización de sal según la norma DIN EN ISO 9227.

Los usuarios de todas las industrias y aplicaciones se benefician de una tecnología sofisticada, que ha sido desarrollada y utilizada por la exigente industria del automóvil durante muchos años y que ya es el estándar probado para los componentes STAUFF desde 2007.

Características del revestimiento

  • En algunos casos más de 1.200 horas de resistencia al óxido rojo / corrosión del metal base en la cámara de pulverización de sal según DIN EN ISO 9227 (manipulación de los componentes probados en condiciones prácticas)
  • El óxido blanco sólo aparece en forma de una ligera neblina gris
  • Supera los requisitos de la clase de protección contra la corrosión K5 definida por la Asociación Alemana de Ingenieros (VDMA) (360 horas de resistencia a la oxidación blanca / 720 horas de resistencia a la oxidación roja)
  • Libre de cromo hexavalente Cr(VI)
  • Conforme a la Directiva 2000/53/CE (Directiva relativa a los vehículos al final de su vida útil)
  • Cumple REACH según 1907/2006/CE (Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Preparados Químicos)
  • Cumple la directiva RoHS 2002/95/CE (Restricciones a la utilización de sustancias peligrosas).
  • Atractiva combinación de colores con un acabado superficial brillante semibrillante, comparable al del Acero inoxidable
  • Tendencia significativamente reducida a la corrosión por contacto con otros metales (como el Aluminio y el Acero inoxidable)
  • Mayor resistencia a la abrasión gracias a la ductilidad / deformabilidad plástica del revestimiento
  • Riesgo mínimo o nulo de provocar alergias: la liberación de níquel se reduce a sólo una fracción de los límites legales relativos a los objetos que entran en contacto directo y prolongado con la piel (los resultados independientes del método de Testeo de referencia según DIN EN 1811 están disponibles bajo petición)
  • Buenas propiedades de adherencia de la pintura
  • Resistencia a todos los medios hidráulicos habituales

Galvanoplastia de los productos STAUFF

Los productos STAUFF se acaban con el recubrimiento superficial STAUFF Zinc/Níquel en talleres de galvanizado de alta capacidad cercanos a las fábricas STAUFF y al centro logístico STAUFF situado en Neuenrade Küntrop.

Los sistemas de galvanizado de última generación superan los estándares tecnológicos, económicos y ecológicos actuales, ofreciendo a STAUFF un acceso fiable a las capacidades y recursos necesarios con la opción de ampliación en función de la demanda.

Las cortas distancias entre la fabricación, la galvanoplastia y la logística permiten un alto nivel de flexibilidad.

Comience su visita virtual de 360° por uno de los socios de galvanoplastia situados en
Neuenrade Küntrop y las zonas de producción y montaje de STAUFF en Alemania.

Galvanoplastia de barril

  • El método más económico para manipular componentes menos sensibles que no superan los límites definidos de tamaño, geometría y peso y que, por tanto, pueden manipularse como mercancías a granel
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  • Los componentes se introducen en bidones redondos o poligonales perforados que pasan por las cubas de tratamiento girando alrededor de su eje de rotación
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  • Todas las etapas del tratamiento, desde el pretratamiento hasta la galvanoplastia y el postratamiento y el secado, están automatizadas y se controlan y supervisan de forma centralizada
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Galvanoplastia en bastidor

  • Para componentes que no pueden o no deben galvanizarse como productos a granel (es decir, en un barril) debido a su tamaño, geometría o sensibilidad
  • Utilización de bastidores diseñados individualmente y portadores de productos con soportes de suspensión diseñados para los productos específicos, que transportan los componentes a los distintos tanques de tratamiento (pretratamiento, galvanoplastia, postratamiento).
  • Sistema de galvanoplastia totalmente automático, en el que todo el proceso (supervisión y comprobación de la composición del electrolito, dosificación de aditivos, supervisión y control de la temperatura de separación y duración del recubrimiento) se controla y supervisa de forma centralizada

Garantía de calidad

  • Máxima coherencia y fiabilidad en la producción, el procesamiento y la manipulación gracias al uso sistemático de procesos detallados, inspeccionados periódicamente y adaptables en caso necesario
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  • Control de calidad continuo integrado en el proceso de producción con métodos y sistemas de inspección de última generación en galvanoplastia y en el Centro Tecnológico STAUFF:
    • Testeos de espesor de capas
    • Testeos de corrosión (niebla salina interna y cámaras climáticas)
    • Mediciones de profundidad en bruto
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