Los tractores y la maquinaria agrícola modernos son cada vez más compactos. Para poder albergar más funciones en un espacio reducido, los conductos hidráulicos deben tenderse ahorrando espacio, a menudo con radios de curvatura muy estrechos. Esto plantea retos particulares para el montaje de anillos cortantes.

En el montaje a máquina, el extremo del tubo se introduce en una máquina de montaje, que corta automáticamente el anillo cortante en el tubo. Sin embargo, con tubos muy curvados, a menudo se produce una colisión con la carcasa de la máquina. El tubo no puede introducirse por completo y el montaje a máquina ya no es posible. En estos casos, la única opción suele ser el montaje manual con una llave fija y mucha fuerza.

Montaje manual:

• Avance con palanca de plegado

• Esfuerzo elevado

• En función de la experiencia y el cuidado del instalador

• Riesgo de errores de montaje con geometrías complejas

Montaje mecánico:

• Calidad reproducible

• Menos esfuerzo

• Más rápido y eficaz

• Anteriormente limitado para radios de curvatura estrechos

El montaje mecánico ofrece claras ventajas, siempre que sea técnicamente posible. Aquí es exactamente donde STAUFF aporta una nueva solución.

STAUFF ha desarrollado un cabezal de montaje opcional para su máquina de montaje insignia, la SPR-PRC-POC, que ha sido especialmente diseñado para tubos con radios de curvatura estrechos.

La diferencia decisiva radica en la posición del soporte del tubo:

• En el modelo estándar, la distancia del eje del tubo al borde superior de la máquina es de 77 mm.

• Con el nuevo cabezal de montaje sólo mide 31 mm.

Esto significa que incluso los tubos muy curvados se pueden insertar y montar fácilmente a máquina, sin colisionar con la carcasa.

La barrera de luz de la máquina puede desactivarse para geometrías de tubo especialmente complejas, como las que tienen un extremo de tubo corto y una salida de 90° directamente adyacente. El innovador sistema de medición de la máquina SPR-PRC-POC y la trayectoria de corte garantizada garantizan que cada ensamblaje individual pueda producirse de forma reproducible con exactamente la misma trayectoria de corte. La máquina reconoce de forma fiable los errores durante la ejecución y emite una advertencia temprana en caso de desviaciones. El montaje también se activa presionando el tubo en el cono de montaje. Esto garantiza que el tubo permanezca en contacto con la base de la espiga durante todo el proceso de montaje.

Por tanto, la presión de montaje necesaria puede variar y sólo se tiene en cuenta para el análisis de errores, ya que la máquina tiene en cuenta la trayectoria de corte y siempre produce el mismo lanzamiento de material. Esto diferencia claramente a la máquina de la competencia.

• Tamaños de tubo compatibles:
  • Serie ligera (L): de 6 a 18 mm
  • Serie pesada (S): 6 a 16 mm
• Ventajas del nuevo cabezal de montaje
• Permite el montaje de la máquina incluso con radios de curvatura reducidos
• Reduce la distancia hasta el borde superior de la máquina en 46 mm
• Aumenta la flexibilidad al procesar geometrías de tubo complejas
• Barrera de luz desactivable para casos especiales

La solución se desarrolló en estrecha colaboración con un fabricante de tractores y maquinaria agrícola, basándose en requisitos prácticos específicos.

El nuevo cabezal de montaje está dirigido a empresas que trabajan habitualmente con radios de curvatura estrechos y tramos de tubería complejos:

• Fabricantes de tractores y maquinaria agrícola

• Fabricantes de abrazaderas hidráulicas para máquinas-herramienta

• Empresas de servicios para el mantenimiento y la modernización de sistemas hidráulicos

• Montadores de tubos, por ejemplo, en la construcción de prensas o para líneas de lubricación

Para estos grupos destinatarios, la nueva solución significa menos trabajo manual, mayor seguridad en los procesos y calidad reproducible.

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